Làm thế nào để PVC Boam Board Dòng sản xuất Tái chế vòng lặp kín đạt được tái sử dụng trang trí cạnh 98% trong các tấm nội thất?

        Các mảnh vụn bay khi cắt các tấm trong nhà máy sản xuất đồ nội thất từng là một vấn đề đau đầu cho giám đốc hội thảo, Lao Zhang. Một bảng cửa tủ dài 2,4 mét, sau khi được cắt, sẽ tạo ra các phế liệu rộng gần 30 cm. Những cái nàyPVCCác dải với các cạnh thô được chất đống trong góc, chiếm không gian và khó xử lý. Mãi đến năm ngoái, nhà máy nơi Lao Zhang đã làm việcThế giới tiền'SDây chuyền sản xuất bảng bọt PVC. Những "vật liệu chất thải" này đột nhiên trở thành hàng hóa nóng-hệ thống tái chế vòng kín được tích hợp trong dây chuyền sản xuất có thể nghiền nát, tinh chế và tái tạo lại các phế liệu, sau đó trộn chúng với các vật liệu mới để sản xuất các bảng hoàn toàn mới. Ngày nay, 98% trong số 60 tấn phế liệu được xử lý bởi nhà máy này mỗi tháng trở lại dây chuyền sản xuất, tiết kiệm hơn 3 triệu nhân dân tệ chi phí nguyên liệu thô hàng năm.

Sự trở lại từ "chất thải" đến "nguyên liệu thô"

        Cách xử lý các phế liệu truyền thống giống như một "lời chia tay thô bạo": người lao động sử dụng xe nâng để tải các vật liệu bị nghiền nát vào xe tải và vận chuyển chúng đến vùng ngoại ô để làm bãi rác hoặc bán chúng với giá thấp để tái chế các trạm.

        Hệ thống vòng kín củaThế giới tiềnGiống như một "nghi thức tái sinh chính xác": các dải chất thải dài được tạo ra bằng cách cắt được hút vào đường ống và trước tiên cắt thành các hạt 3 mm bằng máy nghiền chém - kích thước này không chỉ tránh được sự vướng víu với thiết bị mà còn đảm bảo tính đồng nhất trong quá trình tan chảy tiếp theo. Sau đó, các hạt vào buồng tinh chế ba, thiết bị tách lốc xoáy hoạt động giống như một "máy hút bụi" để quét bụi, bộ tách từ tính chính xác loại bỏ các tạp chất kim loại như ốc vít được trộn vào và cuối cùng là bộ sắp xếp màu sử dụng camera tốc độ cao để quét và sắp xếp các hạt màu vàng hoặc màu vàng. Các hạt tinh khiết được tự động trộn với các nguyên liệu thô mới theo tỷ lệ 3: 7, và sau đó được làm lại bởi một máy đùn tít đôi. Các tấm đùn, sau khi thử nghiệm, hầu như không có sự khác biệt trong các chỉ số như sức mạnh uốn và khả năng chống thời tiết so với các sản phẩm vật liệu mới thuần túy.

        Việc thực hành một nhà máy đồ nội thất tùy chỉnh ở Sơn Đông đã xác nhận hiệu quả của hệ thống này. Trước đây, nhà máy sản xuất 20 tấn sản phẩm phụ mỗi tháng, với chi phí chế biến cao tới 12.000 nhân dân tệ. Sau khi chuyển đổiThế giới tiềnDây chuyền sản xuất, không chỉ tiết kiệm chi phí này mà còn bán các sản phẩm được bán lại cho các nhà máy nhỏ gần đó với giá 2.800 nhân dân tệ mỗi tấn, tạo ra thu nhập thêm 56.000 nhân dân tệ mỗi tháng. "Trước đây, các công nhân thấy đối phó với các vật liệu chất thải rắc rối. Bây giờ, tất cả họ đều đang tranh giành để vận hành hệ thống tái chế - một khi máy được bật, phế liệu biến thành tiền." "Người giám sát sản xuất của nhà máy nói với một nụ cười.

"Lựa chọn theo dõi kép" của thiết bị cũ và dây chuyền sản xuất hoàn toàn mới

        Kế hoạch cải tạo cho người cũThiết bị bảng bọt PVCchủ yếu được nhắm mục tiêu vào các nhà sản xuất vừa và nhỏ với ngân sách hạn chế.Thế giới tiềnCó được các dây chuyền sản xuất cũ đã được phục vụ chưa đầy ba năm từ khắp nơi trên thế giới, thay thế các thành phần cốt lõi như ốc vít và đầu chết và cài đặt một hệ thống tái chế vòng kín. Giá của các thiết bị được cải tạo chỉ là 60% so với thiết bị hoàn toàn mới, nhưng hiệu quả tái chế vẫn đạt 98%. Một nhà máy của hội đồng quản trị ở Jakarta, Indonesia, đã thu hồi đầu tư thiết bị trong vòng sáu tháng sau khi mua một dây chuyền sản xuất cũ được cải tạo. Bây giờ, nó cung cấp sự hồi quy cho 200 hội thảo đồ nội thất mỗi tháng, đặt một điểm chuẩn để biến chất thải thành kho báu trong khu vực địa phương.

        Thương hiệu mớiDây chuyền sản xuất bảng bọt PVCChủ yếu nhắm mục tiêu thị trường cao cấp. Dòng sản xuất này tích hợp các mô -đun IoT, có thể theo dõi hơn 200 tham số trong thời gian thực, chẳng hạn như tỷ lệ pha trộn và nhiệt độ đùn và tự động điều chỉnh quy trình thông qua các thuật toán AI. Sau khi giới thiệu một nhà cung cấp nội thất ô tô châu Âu nhất định, tỷ lệ tái sử dụng vật liệu chất thải đối với việc sản xuất các tấm nội thất cửa tăng từ 85% lên 98% và giá trị biến động của độ bóng bề mặt của các tấm giảm từ ± 5% xuống ± 1,2%, trực tiếp vượt qua sự kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt của các nhà sản xuất Car như

        Chúng tôi thậm chí đã cải tạo một thiết bị cũ từ năm 2005. Chen, giám đốc kỹ thuật củaThế giới tiền, nhớ lại, "Khách hàng ban đầu dự định loại bỏ nó. Sau khi chúng tôi thay thế nó bằng một loại vít và mô-đun vòng kín mới, chất lượng của các bảng quảng cáo mà nó hiện đang sản xuất thậm chí còn tốt hơn so với một số thiết bị mới."

Cảm hứng xuyên biên giới cho việc tái chế các bộ phận dập kim loại

        Trong hội thảo R & D củaThế giới tiền, các kỹ sư đang mở rộng khái niệm tái chế vòng kín đến lĩnh vực kim loại. Khi các nhà máy xe hơi đóng dấu cửa xe, một lượng lớn các mảnh vụn kim loại được sản xuất. Hiện tại, ngành công nghiệp sử dụng các thiết bị phân tách từ để tái chế, nhưng lớp oxit và vết dầu làm cho tốc độ tái sử dụng dưới 70%. Kỹ sư Chen nhặt được một miếng phế liệu bằng thép bằng dầu và nói: "Nếu chúng ta có thể sử dụng làm sạch siêu âm để loại bỏ các vết dầu như chúng ta làm vớiPVCVà sau đó sử dụng laser để loại bỏ lớp oxit, có lẽ tốc độ tái chế của chất thải kim loại có thể vượt quá 95%. "

        Ý tưởng này về "tái chế vật liệu chéo" không chỉ là cuộc nói chuyện trống rỗng.Thế giới tiềnđã đạt được sự hợp tác với một nhà sản xuất phụ tùng ô tô hàng đầu và có kế hoạch ra mắt một nguyên mẫu của một động cơ tái chế chuyên dụng cho các bộ phận dập kim loại vào năm 2025. Thiết bị này sẽ tích hợp các công nghệ như làm sạch máy bay phản lực nước cao và khử nhiễm plasma, với mục đích tăng giá trị tái chế của 3.000 y.000 Y.000 Y.000 Y.000 Y.000 Y.000. "Hãy tưởng tượng rằng trong các hội thảo của các nhà máy xe hơi trong tương lai, các vỏ kim loại đang được 'khai thác' nhưPVCphế liệu. Đó sẽ là một cuộc cách mạng xanh khác trong sản xuất. "" Kỹ sư Chen đầy dự đoán.

Thực tiễn "Không chất thải" trên thị trường toàn cầu

        Hiện tại,Thế giới tiềnCông nghệ tái chế vòng kín đã được áp dụng cho hơn 400 dây chuyền sản xuất trên toàn thế giới, phục vụ các doanh nghiệp nổi tiếng như trang trí nội thất gia đình OPPEIN và Saint-Gobain. Kinh doanh cải tạo thiết bị cũ của nó có thị phần 35% ở Đông Nam Á và Trung Đông, trong khi các tuyến sản xuất mới chiếm 22% thị trường cao cấp ở châu Âu.

        Mục tiêu của chúng tôi không phải là bán thiết bị, mà là giúp khách hàng xây dựng "nhà máy không chất thải".Tổng giám đốc Li củaThế giới tiềntuyên bố, "chỉ khi mỗiPVCTờ và mỗi phần dập kim loại có thể được tái chế trong suốt vòng đời của họ, ngành sản xuất có thể thực sự thoát khỏi 'lời nguyền tài nguyên'. "Bảng bọt PVC- Đây có thể là điểm đột phá tiếp theo để thay đổi ngành công nghiệp.