Việc sử dụng và biện pháp phòng ngừa của bộ điều chỉnh PVC là gì?

Trong lĩnh vực xử lý nhựa, các sản phẩm bọt PVC được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, đồ nội thất, nội thất ô tô và các ngành công nghiệp khác do các đặc tính tuyệt vời của chúng như trọng lượng nhẹ, cách nhiệt và cách nhiệt âm thanh. Là tác nhân phụ trợ cốt lõi xác định chất lượng của các sản phẩm bọt PVC, việc bổ sung và sử dụng quy trìnhCơ quan quản lý PVCrất đặc biệt, giống như hiệu chuẩn của các công cụ chính xác và mọi liên kết đều liên quan đến sự thành công hay thất bại của sản phẩm cuối cùng.

1. Kiểm soát chính xác lượng bổ sung để mở khóa hiệu ứng tạo bọt lý tưởng

1.1 Điều chỉnh động của phạm vi bổ sung thông thường

Số lượng củaBộ điều chỉnh PVCThêm vào không phải là một giá trị cố định không thay đổi và thường dao động giữa 2% đến 10% khối lượng nhựa PVC. Lấy ví dụ sản xuất các bảng bọt PVC để xây dựng làm ví dụ, nếu các bảng mật độ cao và cường độ cao được theo đuổi, số lượng bộ điều chỉnh PVC được thêm vào có thể được kiểm soát trong phạm vi thấp hơn, khoảng 2%-5%; Và khi tạo ra các đường trang trí nhẹ, để có được tỷ lệ tạo bọt cao hơn, số lượng bổ sung cần được tăng lên 8% - 10%. Trong các ứng dụng thực tế, các yếu tố như loại sản phẩm, loại và liều lượng của tác nhân tạo bọt, thiết bị xử lý và quy trình, v.v., giống như các núm của dụng cụ chính xác, ảnh hưởng đến việc xác định cuối cùng của số lượng bổ sung.

1.2 Con đường khám phá liều lượng tối ưu

Xác định số lượng bổ sung tối ưu không có nghĩa là một nhiệm vụ một lần và phải tuân thủ quá trình thử nghiệm nghiêm ngặt. Đầu tiên, một thử nghiệm sơ bộ đã được thực hiện để thêm mộtBộ điều chỉnh PVCđến công thức cơ bản ở độ dốc 2%, 5%, 8%và 10%. Bằng cách quan sát tỷ lệ mở rộng, tính đồng nhất của tế bào và các tính chất cơ học như độ bền kéo và cường độ uốn của sản phẩm, một phạm vi tốt hơn ban đầu được sàng lọc. Sau đó, phương pháp thử nghiệm trực giao đã được sử dụng để tiến hành thử nghiệm kết hợp đa yếu tố của bộ điều chỉnh PVC và các chất phụ gia khác như chất ổn định và chất hóa dẻo, và sự cân bằng tối ưu của từng yếu tố được tìm thấy với sự trợ giúp của phân tích dữ liệu. Cuối cùng, một sản xuất thử nghiệm quy mô nhỏ đã được thực hiện trên dây chuyền sản xuất để theo dõi sự dao động áp lực đùn, cho dù gãy xương và các vấn đề ổn định xử lý khác xảy ra, và tốc độ đủ của các sản phẩm thành phẩm trong thời gian thực để đảm bảo tính khả thi của các thông số lý thuyết trong sản xuất thực tế.

2. Nhiều phương pháp bổ sung để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau

2.1 "Tích hợp nhóm" trong giai đoạn trộn

Trong việc sản xuất các sản phẩm bọt PVC đa năng, chẳng hạn như sản xuất tấm và đường ống, bổ sung trong giai đoạn trộn là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất. Quá trình sản xuất giống như một bản giao hưởng hóa học được biên đạo cẩn thận: đầu tiên, đặt nhựa PVC,Bộ điều chỉnh PVC, chất ổn định, chất bôi trơn và các chất phụ gia bột khô khác vào máy trộn tốc độ cao theo tỷ lệ, bật thiết bị và để cho các "vũ công hóa học" này kết hợp hoàn toàn khô trong máy trong 2-5 phút để đạt được sự phân tán ban đầu; sau đó thêm chất dẻo (nếu có trong công thức) và tiếp tục trộn cho đến khi vật liệu bị lỏng và chi tiết, tại thời điểm đó, nhiệt độ khoảng 80-100; Cuối cùng, chuyển vật liệu hỗn hợp sang máy ép đùn hoặc máy trộn bên trong, và dẻo hóa và đùn nó cùng với chất tạo bọt (thường được thêm vào sau để ngăn chặn sự phân hủy sớm), hoàn thành toàn bộ quá trình trộn và xử lý.

2.2 "Liều lượng chính xác" với đo sáng chính xác

Đối với các sản phẩm xốp PVC có giá trị cao, chẳng hạn như các bộ phận xốp bên trong ô tô hoặc kịch bản sản xuất với các yêu cầu nghiêm ngặt về nội dung của các bộ điều chỉnh, các phương pháp đo chính xác và phương pháp bổ sung là không thể thiếu. Bơm đo và nguồn cấp dữ liệu mất cân là các trợ lý mạnh mẽ để đạt được liều lượng chính xác. Máy bơm đo sáng phù hợp với chất lỏngCơ quan quản lý PVC, với độ chính xác ± 1%. Họ có thể đưa các cơ quan quản lý vào quy trình sản xuất với liều lượng như một ống tiêm dược phẩm chính xác; Các bộ cấp liệu trong trọng lượng được thiết kế đặc biệt cho các bộ điều chỉnh bột. Thông qua cân nặng thời gian thực, số lượng bổ sung được kiểm soát với độ ổn định cực kỳ cao để đảm bảo rằng mỗi phần của bộ điều chỉnh có liên quan chính xác vào quá trình tạo bọt của PVC.

3. Phân tích và giải pháp cho các vấn đề phổ biến

Trong quá trình sản xuất các sản phẩm bọt PVC, nhiều vấn đề khác nhau là không thể tránh khỏi. Khi tỷ lệ tạo bọt thấp, nó có thể là do liều lượng không đủ của bộ điều chỉnh hoặc phân hủy trong quá trình xử lý. Tại thời điểm này, bạn có thể cố gắng tăng liều 1% - 2% và giảm nhiệt độ xử lý một cách thích hợp xuống 5 - 10; Nếu các bong bóng được tìm thấy là thô và không đồng đều, có khả năng là do sự phân tán kém hoặc dao động lớn trong áp lực đùn, có thể được giải quyết bằng cách kéo dài thời gian trộn và kiểm tra độ ổn định của bơm đo sáng; Khó khăn trên bề mặt của sản phẩm thường được gây ra bởi sức mạnh nóng chảy không đủ và bạn có thể xem xét thay thế một bộ điều chỉnh trọng lượng phân tử cao hoặc tăng liều; Hiện tượng sủi bọt trong quá trình xử lý thường được gây ra bởi bộ điều chỉnh và tác nhân tạo bọt phản ứng quá nhanh. Bạn có thể cố gắng trì hoãn thời gian bổ sung của tác nhân tạo bọt hoặc sử dụng bộ điều chỉnh với độ ổn định nhiệt tốt hơn.