Phương pháp tạo bọt trực tiếp của bảng bọt PVC là gì?

Bảng bọt PVCCũng được gọi là Hội đồng quản trị và bảng Andy. Theo quy trình sản xuất, ngoại hình và hiệu suất, nó có thể được chia thành bảng xốp da PVC và bảng bọt miễn phí. Thông tin được biên soạn cho tất cả mọi người ngày nay có liên quan đến phương pháp tạo bọt của bảng bọt. Hãy cùng nhau xem xét. Tấm bọt PVC có thể có các đặc tính của cách điện âm thanh, hấp thụ âm thanh, cách nhiệt, bảo quản nhiệt, v.v., chủ yếu là do bề mặt của lớp vỏ PVC và tấm bọt bán da được tạo ra bởi công nghệ bọt của tấm PVC không chỉ phẳng và có độ cứng hơn. Đúc bọt được chia thành ba quá trình. Sự hình thành các hạt nhân bong bóng, mở rộng hạt nhân bong bóng và hóa rắn bong bóng. ChoBảng bọt PVCVới chất tạo bọt hóa học, sự mở rộng của lõi bong bóng có ảnh hưởng quyết định đến chất lượng của bảng xốp. Trong quá trình mở rộng lõi bong bóng, sự tan chảy không đủ để bao phủ các bong bóng, và khí dễ dàng tràn ra và hợp nhất thành bong bóng lớn, điều này sẽ làm giảm chất lượng sản phẩm của tấm bọt. Bài viết này tập trung vào phương pháp tạo bọt trực tiếp của bảng PVC, để mọi người đều có sự hiểu biết toàn diện về phương pháp tạo bọt trực tiếp. Bọt PVC cũng bị ảnh hưởng bởi các yếu tố sau, chủ yếu là mức độ siêu bão hòa của khí hòa tan trong sự tan chảy, nhiệt độ bay hơi của tác nhân tạo bọt và áp suất khí, và độ nhớt tan chảy do sự hiện diện của tác nhân tạo bọt ở cùng nhiệt độ. Tính đồng nhất của tác nhân tạo bọt và hỗn hợp tan chảy, lượng chất tạo hạt, kích thước hạt, phân phối và hiệu quả, và độ hòa tan của tác nhân tạo bọt trong sự tan chảy ảnh hưởng đến việc tạo bọt của tấm PVC.

Hai quy trình nào được sử dụng để tạo thành phương pháp tạo bọt trực tiếp của bảng bọt PVC?

Phương pháp tạo bọt trực tiếp củaBảng bọt PVCchủ yếu được hình thành bởi hai quy trình, một là một phương pháp xử lý tạo bọt miễn phí và phương pháp còn lại là phương pháp xử lý tạo bọt có thể kiểm soát được. Để tạo bọt miễn phí, sau khi sự tan chảy chứa chất tạo bọt để lại cái chết, nó bắt đầu mở rộng tự do trong một khoảng cách nhất định từ khuôn, và có được hình dạng mong muốn và sản phẩm tạo bọt theo yêu cầu của mật độ tạo bọt thông qua thiết bị cài đặt. Mật độ của sản phẩm bọt xấp xỉ như nhau ở mặt cắt ngang, và ngoại vi được bao quanh bởi một lớp da bên ngoài dày đặc nhưng mỏng. Ống, tấm và hồ sơ có thể được hình thành bằng cách tạo bọt miễn phí trong các điều kiện quy trình phù hợp. Hiện tại, điều nhất quán hơn là ứng dụng của phương pháp tạo bọt miễn phí thường được giới hạn ở các sản phẩm có mặt cắt nhỏ hơn, chủ yếu là các bộ phận có thành mỏng. Đối với phương pháp tạo bọt có thể điều khiển, thiết bị định hình được kết nối trực tiếp với miệng khuôn và đường viền bên ngoài của nó giống như khuôn. Do kết quả của loại thiết lập này, sự tan chảy chứa chất thổi rời khỏi cái chết ngay khi toàn bộ bề mặt của đùn được làm mát nhanh chóng, ngăn chặn sự hình thành của các tế bào bề mặt và mặt cắt ngang của quá trình đùn. Sưng của bất kỳ yếu tố hình thức. Đồng thời, khoang được tạo ra bởi lõi khuôn trong miệng khuôn được lấp đầy bởi các tế bào được hình thành bởi sự tan chảy trong quá trình thiết lập. Mật độ của sản phẩm bọt này rất khác nhau ở mặt cắt ngang, mật độ lõi thấp và mật độ lớp bề mặt bên ngoài cao. Phương pháp này cũng có thể tạo ra các đường ống, tấm và cấu hình, và cấu trúc sức mạnh tốt hơn so với tạo bọt tự do, do đó, nó thường được sử dụng để tạo ra các vật liệu cấu trúc tạo bọt thấp PVC đáp ứng các yêu cầu khác nhau và tạo bọt được kiểm soát cho phép diện tích cắt ngang của các sản phẩm PVC lớn hơn. Trên đây là phần giới thiệu về phương pháp tạo bọt của bảng bọt. Tôi hy vọng nó sẽ hữu ích cho mọi người.